|
Proces osuszania
Proces chłodzenia uniemożliwia otrzymanie temperatury poniżej 0 °C (zamarzanie wody). Jednakże niektóre zastosowania lub
warunki wymagają temperaturę punktu rosy poniżej 0 °C.
Jedynie osuszacze adsorpcyjne mogą spełnić te wymagania, gdyż separacja pary wodnej odbywa się BEZ obniżania temperatury
sprężonego powietrza.
Osuszacze adsorpcyjne - zasada pracy
Faza osuszania: S/L
Wilgotne, odolejone sprężone powietrze przepływa od dołu
przez warstwę suchego materiału adsorpcyjnego znajdującego
się w kolumnie S/L, gdzie następuje zatrzymanie cząstek
wilgoci.
Faza regeneracji: D/R
Kiedy materiał adsorpcyjny zostanie nasycony, musi być
zregenerowany poprzez pozbycie się zatrzymanej wilgoci.
Faza ciśnieniowa: D/R
Po regeneracji w podwójnych pionowych zbiornikach zachodzi
proces wyrównania ciśnienia i zmiana kierunku przepływu
sprężonego powietrza.
|
Kolejny cykl rozpoczyna się od zmiany kierunku przepływu.
Wilgotne sprężone powietrze przechodzi przez zregenerowany
zbiornik (S/L), podczas gdy wilgotny zbiornik (D/R) rozpoczyna
proces regeneracji.
|
Osuszacz ADS
Osuszacz ADS jest kompletnym urządzeniem do filtracji i osuszania sprężonego
powietrza. Jest prostą konstrukcją zawierającą poniżej wymienione elementy (w
zależności od rozmiarów).
|
(1) Filtr/y wstępne usuwające olej skutecznie zapobiegają
dostawaniu się oleju do warstwy adsorpcyjnej.
(2) Zespół dystrybucyjny umożliwiający proces zmiany kierunku
przepływu.
(3) Kolumny zawierające sekwencyjnie ułożony materiał
adsorpcyjny (**) zgodnie z dyrektywami EEC.
(4) Tłumik wydmuchu obniżający poziom hałasu.
(5) Kalibrowana dysza regulująca natężenie przepływu powietrza
regeneracyjnego.
(6) Zawór kierunkowy (jeden na zbiornik).
(7) Dokładny filtr odpylający na wylocie z osuszacza.
(8) Panel sterowania.
(9) Stabilna konstrukcja z przymocowaniem ułatwia transport za
pomocą wózka lin.
(10) Metalowa podstawa ułatwia przenoszenie wózkami widłowymi.
(**) W zależności od typu użytego materiału adsorpcyjnego i cykli,
można otrzymać trzy różne temperatury punktu rosy: -20, -40 oraz
-70 °C.
(8) Opcjonalny Sterownik Punktu Rosy Oszczędzający Energię (ES-CDP).
ES-CDP jest zaawansowanym systemem sterującym cyklami osuszaczy
adsorpcyjnych.
System automatycznie wydłuża i/lub skraca cykl osuszania w zależności od wymaganej
temperatury punktu rosy, podczas gdy inne funkcje pozostają niezmienne.
Przyczynia się to do zmniejszenia zużycia sprężonego powietrza na regenerację co
zdecydowanie redukuje koszty energii.
ES-CDP jest dostępny dla osuszaczy z zakresu ADS 40 ÷ 170.
|
|
Zasady działania osuszaczy adsorpcyjnych oparte są na właściwościach chemicznych i fizycznych materiału adsorpcyjnego użytego do zatrzymywania cząstek pary wodnej.
Zimna regeneracja osuszaczy ADS, bez użycia urządzenia grzewczego, oparta jest na wykorzystaniu części suchego sprężonego powietrza,
przepływającego w przeciwprądzie względem nasyconej wilgoci.
Ciśnienie wydmuchu jest utrzymywane na stałym poziomie i stałym przepływie, bez względu na obciążenie.
MARK posiada 17 modeli o wydajności w zakresie 0,12 ÷ 16,80 m3/min oraz temperaturze punktu rosy od -20 do -40 °C, lub dostępne na zamówienie
do -70 °C.
Zakres ADS
Trzy serie , trzy temperatury punktu rosy, 17 modeli, od 0,120
do 16,800 m3/min
Dopasowane filtry wstępne i dokładne
Korzyści z osuszaczy ADS
|
Mądry wybór
Niska temperatura punktu rosy.
Separacja wilgoci bez kondensatu.
Suche, czyste, bezolejowe sprężone powietrze.
Maszyny są gruntownie testowane, gwarantując właściwą pracę we
wszystkich warunkach.
Gotowe do użytku.
Kompletne, niezawodne, bez hałasu i niskim poziomem strat.
Zakres jednostek zaspakajający wszelkie potrzeby przemysłowe.
|
Natychmiastowe korzyści
Niski pobór energii.
Łatwy dostęp do każdego komponentu.
Minimalna powierzchnia.
Łatwy do instalowania, przenoszenia z możliwością zamiany
wlotu/wylotu.
Ciągła i zautomatyzowana praca z niezawodnym działaniem
przez 24 h na dobę.
Oszczędność energii dzięki Sterownikowi Kontroli Punktu
Rosy.
|
Wyższe zyski dla przedsiębiorstw
Mniejsze koszty sieci dystrybucyjnej, bez konieczności montażu pochyłych rur prowadzących do punktów spustu kondensatu, bez
separatorów i bez odpływów kondensatu. Jedynie rozgałęzienia odchodzące bezpośrednio od głównej linii.
Wyższa produktywność zapewniona dzięki mniejszej liczbie przerw w produkcji spowodowanych awarią maszyn.
Niższe koszty eksploatacyjne:
- sieci dystrybucyjnej, gdyż nie wymaga czyszczenia separatorów lub sprawdzania sprawności spustów kondensatu.
- podłączonych maszyn i urządzeń pneumatycznych, gdyż brak wilgoci eliminuje główną przyczynę awarii.
Dłuższa żywotność urządzeń pneumatycznych, gdyż użycie suchego powietrza gwarantuje niezawodne funkcjonowanie przez długi
czas.
Oszczędność energii dzięki mniejszym stratom ciśnienia w instalacji.
Dbałość o wizerunek firmy.
Wyższa jakość produktu końcowego zarówno w instalacjach, gdzie sprężone powietrze ma bezpośredni kontakt z produktem, jak i w
przypadku zastosowania sprężonego powietrza w serwomechanizmach.
Suche powietrze
Kondensat jest główną przyczyną korozji instalacji,
awarii urządzeń i zakłóceń.
Obecne urządzenia i procesy produkcyjne coraz
bardziej wymagają czystego i suchego sprężonego
powietrza.
Usunięcie wszelkich zanieczyszczeń, takich jak
kondensat, olej, pył itd. jest niezbędne by
przeciwdziałać wstrzymaniu produkcji lub
niszczeniu produktu końcowego.
Standardowe separatory nie są już wystarczające i
zastosowanie bardziej zaawansowanych metod
jest niezbędne.
Osuszacze ziębnicze i adsorpcyjne są
najpopularniejszymi urządzeniami eliminującymi
kondensat.
Osuszacze adsorpcyjne są niezbędne we wszystkich procesach wymagających temperatury ciśnieniowego punktu rosy poniżej
zera stopni Celsjusza.
Powietrze wysokiej jakości dzięki
osuszaczowi ADS
Osuszacze adsorpcyjne - dane techniczne
| 
