|
Sprężarki MSA - schemat działania
1 - Filtr oleju
2 - Separator oleju
3 - Chłodnica oleju i powietrza
4 - Zawór bezpieczeństwa
5 - Zawór termostatyczny
6 - Regulator ciśnienia
7 - Wyświetlacz
8 - Zbiornik oleju
9 - Zawór elektromagnetyczny powietrza wlotowego
10 - Filtr powietrza wlotowego
11 - Stopień śrubowy
12 - Wentylator chłodzący
13 - Silnik elektryczny
14 - Pomiar temperatury
15 - Przekładnia pasowa
Po wstępnej filtracji powietrze atmosferyczne przechodząc
przez filtr powietrza wlotowego i zawór wlotowy, dostaje się
do komory sprężania. Następnie po zmieszaniu z olejem
powietrze podlega sprężaniu. Dzięki zastosowaniu dwóch
śrub o profilu asymetrycznym, sprężanie powietrza jest
procesem ciągłym.
Sprężone powietrze zawierające drobiny oleju przechodzi do
separatora oleju, gdzie następuje trójstopniowa separacja
oleju od powietrza (siła odśrodkowa, grawitacja i filtracja).
Zanim sprężone powietrze dostanie się do instalacji, zostaje
schłodzone w chłodnicy końcowej.
Regulator ciśnienia zapewnia odpowiednie ciśnienie w
instalacji.
Olej jest ważnym czynnikiem w sprężarce, gdyż zapewnia
prawidłowe działanie całego układu. Olej rozprowadzany jest
pod ciśnieniem sprężonego powietrza, dlatego pompa
olejowa jest zbędna.
W fazie rozruchu smarowanie jest zapewnione dzięki
zaworowi minimalnego ciśnienia. Niezwłocznie uzyskiwane
jest minimalne ciśnienie gwarantujące prawidłowy przepływ
oleju.
Oprócz smarowania, olej pełni funkcję uszczelniającą
między wirnikami stopnia śrubowego oraz funkcje chłodzącą
w procesie sprężania powietrza.
Stosując odpowiedni filtr oraz wydajną chłodnicę utrzymuje
się prawidłowe parametry oleju.
Instalacja
Planowa obsługa serwisowa z wykorzystaniem oryginalnych części
zamiennych
Wstrzymanie produkcji z powodu braku sprężonego powietrza jest
bardzo kosztowne.
Można się ustrzec tego problemu mając zapasowe części w
magazynie.
W celu ułatwienia dostępu do niezbędnych materiałów
eksploatacyjnych, MARK oferuje różne ZESTAWY SERWISOWE:
- ZESTAW SERWISOWY 2000 godzin: filtr oleju, filtr powietrza
- ZESTAW SERWISOWY 4000 godzin: ZESTAW 2000 + filtr wstępny i filtr separatora
- ZESTAW SERWISOWY 8000 godzinT: ZESTAW 4000 + zestawy naprawcze zaworów minimalnego ciśnienia, termostatycznego i wlotowego.
Wyciszony FILTR POWIETRZA WLOTOWEGO
|
Wydajność
Wysoka wydajność, cicha praca, łatwy montaż i obsługa
stawiają sprężarki MSA na czele wśród obecnie dostępnych
sprężarek na rynku.
Dzięki zastosowaniu elementów o wysokiej wytrzymałości
oraz dzięki wysokiej wydajności naszych najnowszych linii
montażowych możemy zaoferować sprężarki godne zaufania.
Poprzez racjonalne rozmieszczenie elementów i użycie jak
najmniejszej liczby części ulegających niszczeniu,
zredukowano koszty eksploatacji.
|
Stopień śrubowy o wysokiej
wydajności.
Dwa asymetryczne wirniki śrubowe o jednakowej średnicy
umieszczone są na wysokiej jakości łożyskach kulkowych i
tocznych. Wysokiej jakości uszczelnienia i małe tolerancje
wymiarów części gwarantują nawet dla niewielkich mocy:
- Większą wydajność
- Wysoką sprawność
- Długotrwałość i niezawodność
- Wytrzymałość
|
Oszczędzanie energii dzięki "Inteligentnemu Wyłączaniu"
Sterowanie regulatorem ES3000 pozwala użytkownikowi zmniejszyć zużycie energii elektrycznej podczas pracy na biegu jałowym dzięki
"inteligentnemu wyłączaniu". Na podstawie zużycia sprężonego powietrza i zaprogramowanej maksymalnej liczby rozruchów na godzinę,
regulator po każdym cyklu oblicza minimalny możliwy czas pracy na odciążeniu.
W momencie uzyskania maksymalnego ciśnienia, nawet w przypadku braku zapotrzebowania na sprężone powietrza, sprężarka
przechodzi do pracy w odciążeniu. Oszczędność energii uzyskiwana jest poprzez automatyczne wyłączanie sprężarki po chwili
pracy na odciążeniu.
Zapewnia to:
- zaprogramowana maksymalna liczba rozruchów na godzinę nie zostaje przekroczona;
- natychmiastowy rozruch w celu zaspokojenia ewentualnego zapotrzebowania na sprężone powietrze.
Sprężarki MARK MSA - dane techniczne
| 
